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风管的安装
安装吊架
1、 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、 吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3、 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、 立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
风管支吊架的间距
1、 风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
2、 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
3、 保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
4、 聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点
风管安装的几种质量通病
通病1：管道焊接未熔合
原因分析：
（1）焊接时电流过小，焊速过高，热量不够或者焊条偏于坡口的一侧，使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成；
（2）母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣及脏物等未清除干净，在焊接时，由于温度不够，未能将其熔化而盖上了金属融化物；
（3）焊接温度低，先焊的焊缝开始末端熔化，也能产生未熔合。
防治措施：
（1）选用稍大的电流，放慢焊速，使热量增加到足以熔化母材或者层焊缝金属；
（2）焊条角度及运条速度适当，要照顾到母材两侧温度及熔化情况；
（3）对由熔渣、脏物等引起的未熔合，可用防治夹渣的办法来处理；
（4）焊条有偏心时应调整角度，使电弧处于正确方向。
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